液壓濾油機(jī)作為液壓系統(tǒng)污染控制的主要元件,其設(shè)計選型是否合理,日常使用(維護(hù))是否正確直接關(guān)系到系統(tǒng)的安全及可靠性。而在實(shí)際應(yīng)用中,許多用戶對濾油機(jī)選型及使用還存在著諸多誤區(qū),不加以糾正將會影響液壓系統(tǒng)的正?？煽抗ぷ?。

液壓系統(tǒng)中濾油機(jī)的選型誤區(qū):

誤區(qū)一:選擇高精度吸油過濾器既能有效的保護(hù)泵,又能保證系統(tǒng)的清潔度

由于油液中的顆粒污染物會加劇泵的磨損從而影響泵的使用性能和壽命,大顆粒污染物可能還會卡死泵,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全、可靠性。因此,有些用戶就選擇了高精度吸油過濾器,認(rèn)為其既能保護(hù)泵又能保證系統(tǒng)的清潔度。但是,高精度吸油過濾器由于承受了過多污染物而易堵塞,導(dǎo)致泵吸油不暢,以致吸空,加速泵的磨損,嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全。所以,吸油過濾器的壓降要進(jìn)行嚴(yán)格控制。一般液壓系統(tǒng)可以考慮安裝低精度吸油過濾器來保護(hù)泵,并且在對污染物敏感的元件前安裝過濾器加以保護(hù),以控制顆粒污染對其影響。為了有效的截獲回路中因元件磨損或外界侵入的污染,建議安裝回油過濾器加以控制,以提高整個系統(tǒng)的清潔度。同時在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)對管道、油箱進(jìn)行徹底清洗,以保證其油液污染度。這樣整個系統(tǒng)的油液污染度基本上都得到了控制,既保護(hù)了泵也保護(hù)了整個系統(tǒng)。

誤區(qū)二:過濾器的額定(公稱)流量就是系統(tǒng)的實(shí)際流量

液壓濾油機(jī)的額定流量是油液黏度在32cst的時候,油液在規(guī)定原始阻力下的清潔濾芯所通過的流量。但在實(shí)際應(yīng)用中,由于使用介質(zhì)不同和系統(tǒng)的溫度不同,油液黏度也會隨時變化。假如按額定流量與實(shí)際流量1:1選用過濾器,在系統(tǒng)油液黏度稍大時,油液通過過濾器的阻力將增大(如32號液壓油0℃時其黏度約為420cst),甚至達(dá)到過濾器的污染堵塞發(fā)訊器發(fā)訊值,濾芯被認(rèn)為堵塞。其次,過濾器的濾芯是屬于易損件,工作中逐漸被污染,濾材實(shí)際有效過濾面積不斷的減少,油液通過過濾器的阻力很快達(dá)到污染堵塞發(fā)訊器發(fā)訊值。這樣,過濾器需頻繁的清洗或更換濾芯,加大用戶的使用成本。

目前,國內(nèi)各過濾器生產(chǎn)商都規(guī)定了其生產(chǎn)的過濾器的額定流量,筆者根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)和眾多客戶使用情況,系統(tǒng)使用油液為一般液壓油時,建議過濾器在選型時按以下流量的倍數(shù)選用:①吸油、回油過濾器的額定流量是系統(tǒng)實(shí)際流量的3倍以上;②管路過濾器的額定流量是系統(tǒng)實(shí)際流量的2.5倍以上。若使用油液非一般液壓油或高黏度液壓油時,請咨詢各生產(chǎn)廠家選型。

誤區(qū)三:過濾器選用的精度越高越好

液壓系統(tǒng)中固體污染是造成液壓系統(tǒng)故障的主要原因,所以就選用高精度過濾器來控制污染。其實(shí)不然,這樣不但增加了系統(tǒng)的制造成本,還縮短了濾芯的使用壽命。那如何合理的選擇過濾器的精度呢?其主要由液壓系統(tǒng)的元件對油液的污染度要求所決定,元件要求達(dá)到的清潔度越高,液壓濾油機(jī)選擇的精度也就越高。

當(dāng)磨損顆粒進(jìn)入元件的運(yùn)動副間隙,就會產(chǎn)生磨損的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。所以要把磨損降到低,并大限度的延長元件壽命,就要濾除與間隙尺寸相近的顆粒。典型液壓元件要求達(dá)到的油液污染度等級和選擇過濾器精度推薦

誤區(qū)四:(Xμm)過濾精度的濾芯,其就能濾除大于其精度的所有顆粒

因液壓污染控制技術(shù)在我國還屬于發(fā)展階段,諸多用戶對濾芯過濾精度的定義不是太了解,認(rèn)為系統(tǒng)只要安裝了(Xμm)精度的濾芯就能保證系統(tǒng)油液中沒有大于(Xμm)顆粒的污染物,其實(shí)這是錯誤的。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T20079-2006中規(guī)定:過濾器的過濾能力用過濾比βx(c)表示來表示,其定義為:過濾器上、下游的油液單位體積中大于某一給定尺寸x(c)的污染物顆粒數(shù)之比。

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