2014博世力士樂的客戶對液壓泵內(nèi)殘留的油液清潔度提出了更高要求，也就是對整個液壓系統(tǒng)的清潔度提高了要求，液壓系統(tǒng)優(yōu)化迫在眉睫。

博世力士樂設(shè)備部提高了一部分油路中濾芯的精度，例如油盤回油濾芯由50μm更換成20μm，泄露口回油由100μm更換成50μm，但基本效果甚微，后在油箱加裝了旁通過濾器，20μm10μm3μm三級過濾，但還是無法達到在線清潔度檢測一次性合格，停機但不停止過濾一段時間后再開機測試前幾臺清潔度還能合格，之后就又不合格了，幾經(jīng)周折仍然不能達標，后加大過濾流量，因試驗臺實驗的產(chǎn)品每分鐘的大流量就能達到300升以上，而且都是新裝配出來的新產(chǎn)品，測試磨合時會產(chǎn)生大量污染物，經(jīng)各個油路回到油箱。

經(jīng)過多次實驗調(diào)整，有了一定效果，能維持幾個班次之內(nèi)清潔度合格，但連續(xù)長時間運轉(zhuǎn)后還是會出現(xiàn)清潔度不合格，在之后我方將液壓油路做出了改進優(yōu)化，將液壓泵泄露口的油和油盤回油箱的油（此兩處的油污染嚴重，但沒有經(jīng)過精過濾）通過管路引入旁通過濾器，過濾后在回油箱，這下保證了只要是進入油箱的油都是經(jīng)過精過濾之后的清潔度完全達標的清潔油。效果立竿見影，在線檢測的清潔度絕大部分都能達標了。

但使用了一段時間后發(fā)現(xiàn)偶爾還是會有不合格的情況，經(jīng)過仔細研究后發(fā)現(xiàn)，過濾器內(nèi)會積存空氣，導(dǎo)致液壓油路當中含有大量氣體，在和排氣閥廠家工程師多次現(xiàn)場研究調(diào)試后，對排氣閥也進行了優(yōu)化，并把優(yōu)化后的排氣閥應(yīng)用在了在線清潔度檢測儀之前，這下清潔度在線監(jiān)測結(jié)果基本都達標合格。

在按標準及時更換濾芯的情況下，直到現(xiàn)在都沒有再出現(xiàn)清潔度不合格的情況。大大提高了試驗調(diào)試的一次通過率，節(jié)約了不可估量運行成本。并且通過此優(yōu)化改進后液壓試驗臺基本不用在每年清理油箱換油，每個試驗臺換油一次至少使用400升液壓油，按力士樂目前所用的十六臺試驗臺保守計算，每年節(jié)約液壓油至少6000升以上。

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